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全自動沾錫機是如何進行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：
1、出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。
2、進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm)，在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。
3、剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。
即使是全自動沾錫機，在使用中也可能會發生安全事故，事實上，這些事故大多是人為因素造成的。作為企業生產的基礎，必須保證安全，同時也要設法降低全自動沾錫機的操作風險。
首先，要加強操作人員的安全意識和操作模式培訓；全自動沾錫機雖然是自動完成終端的生產，但刀和其他環節的安裝仍需人工完成，安裝后必須由人員進行，也要進行測試。
為了提高全自動沾錫機的安全性，必須確保更換加工線束時電源斷開，在機器運行時不得更換電源，這是一種非常不負責任的性能。全自動沾錫機生產后，周圍環境和設備本身的清洗和修整是不容忽視的，以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故，從而提高全自動沾錫機的安全性。
在一些線束相關廠里面，常常遇到操作員反饋全自動沾錫機打完回不到高點，還有一些對應工序的地方沒有復位到原始狀態，下面就跟大家介紹全自動沾錫機為什么復位失敗:
1.打完沾錫回不到高點
如果生產出來的線束品質是正常的就問題不大，如果影響到線束品質，或者影響到正常生產過程了，就要引起重視了。看看行程開關是否有偏移了，另外在檢測下空壓機供氣是否正常，如果氣壓不夠也是會發生相關問題的。
2.沾錫機擺臂復位失敗
先檢測擺臂是否有被異物卡住，在檢測空壓機提供氣壓是否足夠，對應紅外激光是否偏移，擺臂本身是否故障等。
3.多處復位失敗
如果發現是設備多處復位失敗，優先檢測參數是否設置有誤，供氣是否充足，這些基本情況查一遍后仍然有問題，需要及時聯系沾錫機廠家協助處理了。
總之，如果自動沾錫機發生復位失敗的問題，不要驚慌，參照以上三個重點去對應操作，疑難問題解決不了的，直接讓沾錫機廠家協助處理是穩妥的做法了。
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